Espumas Prorelax
para cada indústria.
Tecnologia alemã Hennecke. Densidades reais certificadas ABNT. Laboratório próprio ISO 9001. Atendemos todo o Brasil e países da América do Sul desde 1992.
Prorelax Preserva
ISO 9001
SGI
Ecoselo Sustentabilidade
EPS Free
Espumação Contínua
Impactacim DS Ouro
Eliminação de HCFCsCinco indústrias, uma formulação sob medida.
Indústria Moveleira
Espumas convencionais e de alta resiliência que garantem conforto, suporte e estética para as diversas demandas do setor moveleiro.
- Assentos de sofá
- Encostos
- Braços e apoios
- Estofados residenciais
Mantêm maciez e forma mesmo com o uso diário, valorizando cada projeto moveleiro.
Calçadista & Vestuário
Combinações de firmeza, maciez, rigidez e segurança conforme as exigências técnicas de cada fabricante.
- Dublagem e enchimentos
- Palmilhas
- Bojos
- Revestimentos
Destaque para o Memory Foam, que se adapta ao corpo e alivia a pressão, mantendo formato mesmo no uso intenso.
Automobilística
Alta resiliência e uniformidade para conforto e durabilidade em bancos, apoios e revestimentos internos.
- Bancos
- Apoios
- Revestimentos internos
- Acabamentos
Projetadas para atender aos rigorosos padrões do setor automotivo, com resistência ao uso intenso.
Peças Técnicas
Espumas convencionais e de alta resiliência (High Resilience) para peças técnicas, com durabilidade e estabilidade.
- Peças técnicas OEM
- Componentes autoextinguíveis
- Aplicações antiestáticas
- Perfis sob medida
Opções autoextinguíveis aumentam a segurança contra chamas; as antieletrostáticas evitam acúmulo de cargas.
Limpeza & Care
Versões convencionais e de alta resiliência, garantindo maciez e absorção eficiente.
- Esponjas de limpeza
- Aplicadores cosméticos
- Produtos de higiene
- Cortes precisos sob medida
Ação bactericida e antiácaros contribui para um uso mais higiênico e prolonga a vida útil dos produtos.
Precisão alemã em cada bloco.
A máquina alemã Hennecke é referência mundial em espumação contínua. Ela permite alcançar densidades precisas, padronização e eficiência produtiva, resultando em uniformidade em todo o bloco.
Hennecke — espumação contínua
De 2 mm a 5 cm de espessura.
Duas máquinas Looper laminam espumas de 2 milímetros a 5 centímetros, com até 500 metros de comprimento. Contamos ainda com laminadoras horizontais, que transformam blocos em diferentes espessuras de forma rápida e precisa.
2 máquinas Looper · até 500 m
Perfis e recortes sob medida.
Com foco em cortes especiais e produção sob medida, utilizamos o Pantógrafo para desenvolver formas e recortes personalizados de alta precisão.
Corte em pantógrafoA química reativa Hennecke, frame a frame.
Tabela técnica por segmento.
| Segmento | Densidade | Aplicações | Diferencial |
|---|---|---|---|
| Moveleiro | Convencional e HR | Sofás, poltronas, encostos e assentos | Mantêm maciez e forma no uso diário |
| Calçadista & Vestuário | 10 a 90 kg/m³ | Dublagem, enchimentos, palmilhas, bojos e revestimentos | Memory Foam com alívio de pressão |
| Automobilístico | 17 a 40 kg/m³ | Bancos, apoios e revestimentos internos | Alta resiliência e uniformidade |
| Peças técnicas | Convencional e HR | Peças técnicas e componentes industriais | Autoextinguíveis e antieletrostáticas |
| Limpeza & Care | Densidades variadas | Esponjas, aplicadores e produtos de higiene | Ação bactericida e antiácaros |
Densidades sob consulta. Amostras grátis para projetos industriais qualificados.
Testes internos, certificação externa.
Cada lote de espuma passa por ensaios laboratoriais completos antes de sair da fábrica. Rastreabilidade e conformidade ABNT/ISO 9001.
- Densidade — ABNT NBR 8537
- Força de indentação — ABNT NBR 9176
- Teor de cinzas — ABNT 1491
- Resistência à compressão — ABNT NBR 8910
- Fadiga dinâmica — ABNT 8619
- Resiliência — ABNT 8619
- Resistência ao rasgo — ABNT 8516
- Passagem de ar — ABNT NBR 8517
- Característica de queima — ABNT NBR 9178
- Contagem de células (célula/cm)
O que cada ensaio revela
Densidade
Relação entre peso e volume da espuma. Densidade não é sinônimo de dureza: é possível ter espumas de mesma densidade com níveis de conforto diferentes.
Força de indentação
Avalia quanto a espuma suporta de pressão antes de ceder. Define o nível de firmeza e a aplicação mais adequada.
Resistência à compressão
Mede a dureza da espuma em KPa. Quanto maior o valor obtido, mais rígido é o material.
Fadiga dinâmica
Mede a perda de suporte e de espessura após uso contínuo: cerca de 80 mil ciclos de compressão em aproximadamente 19 horas no fadigômetro.
Resiliência
Avalia o “efeito mola”: o quanto o material retorna à forma original depois de pressionado.
Resistência ao rasgo
Indica a força necessária para rasgar a espuma, avaliando a integridade estrutural sob esforço de alongamento.
Passagem de ar
Mede a permeabilidade das células. Células abertas permitem alta passagem de ar; células fechadas, baixa.
Característica de queima
Verifica em quanto tempo a espuma para de queimar após a retirada da chama, reduzindo a velocidade de propagação do fogo.
Teor de cinzas
Determina o resíduo inorgânico do material, indicador de pureza da formulação.
Contagem de células
Mede a quantidade de células por centímetro, característica que influencia diretamente as propriedades físicas da espuma.
Onde entregamos
Com frota própria, atendemos 11 estados brasileiros e temos presença em Argentina, Bolívia, Chile, Colômbia, Paraguai e Uruguai.
- Distrito Federal
- Espírito Santo
- Goiás
- Mato Grosso
- Mato Grosso do Sul
- Minas Gerais
- Paraná
- Rio de Janeiro
- Rio Grande do Sul
- Santa Catarina
- São Paulo
- Argentina
- Bolívia
- Chile
- Colômbia
- Paraguai
- Uruguai